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二氧化碳挤塑板和普通挤塑板的区别?

发布时间:4个月前 ( 03-18 ) 浏览次数:83


何为二氧化碳挤塑板?

就像蒸馒头需要酵母发泡一样,挤塑板生产也需要发泡剂来发泡。传统的挤塑板发泡剂有很多种,如HCFCs(氟利昂)、丁烷、乙醇、二甲醚、液化石油气等。

二氧化碳挤塑板是指用二氧化碳(CO₂)作为主发泡剂生产出来的挤塑板。

图1▲掰不断的挤塑板

因氟利昂发泡更易控制,所以,传统挤塑板基本以氟利昂作主发泡剂。也有用液化石油气的,因为价格便宜。

BUT,氟利昂不环保,液化石油气又太危险。

自《蒙特利尔议定书》发布后,中国挤塑行业一直在积极探索,用更环保的二氧化碳代替氟利昂作发泡剂。

二氧化碳发泡对生产线和生产技术要求高,现在掌握成熟技术的企业很少,所以,二氧化碳挤塑板在市场上算是香饽饽了。

那二氧化碳挤塑板和普通挤塑板的区别有哪些呢?

我们找了几种密度在33-35Kg/m³挤塑板来做对比,从肉眼我们看可以发现几点不同。

第一、断面水晶反光更少

图2▲切开断面比较

从上图可以看到,普通挤塑板的水晶反光更多。

图3▲板掰断断面比较

从上图可以看到,普通挤塑板的水晶反光更多,且掰断断面很平整,二氧化碳挤塑板的断面高低不平,且呈条纹状。

细看可以发现,反光的是挤塑板泡孔壁。因为泡孔粗大,所以泡孔壁的反光明显,肉眼可见。


无水晶反光,说明二氧化碳挤塑板的泡孔更细腻。




第二、手感硬度低

图4▲表皮厚度比较


从上图可以看到,在用力按压后,两种挤塑板都会下凹,普通挤塑板表面还会断裂。

注意:手感硬度不代表抗压性能,手感受到的只是表皮的硬度。


这说明普通挤塑板表皮较厚,且脆性大。挤塑板表皮基本没有泡孔,所以是没有保温效果的,一旦破裂就容易下陷。


二氧化碳挤塑板手感硬度低,说明表皮更薄,保温性更好;按压后不会下陷,说明泡孔结构更稳定。



第三、不容易掰断

从生产工艺分析:

二氧化碳发泡过程中压强更大,所以在挤出释放压力时压差也会更大。这就需要聚苯乙烯原料更好,分子链更完整。不然会出现泡孔壁被撑破,然后板面塌陷的情况。


图5▲挤塑板表皮

从挤塑板结构分析:

普通挤塑板表皮厚,板材的硬度和韧性全靠表皮,施工时只要划破表皮,轻轻一掰就断。


二氧化碳挤塑板表皮薄,抗压韧性是靠全部泡孔的稳定性,所以施工时需要刀片透切,才好掰断。


不易掰断且断面呈条纹状,说明二氧化碳挤塑板原料更好,分子链完整。



第四、颜色相对较淡

图6▲表面颜色对比


图7▲断面颜色对比


色母比例相同情况下,二氧化碳挤塑板颜色更淡。


注意:并不是说,颜色淡的就是二氧化碳挤塑板。

第五、导热系数分析

挤塑板是一种建筑常用的有机类保温材料。作为建筑保温材料需要满足几个条件。


首先保温性能好(导热系数低、泡孔细腻),长期保温性能也要好(吸水率低、耐候性好、寿命长)。其次因使用范围不同对抗压性能(密度大、泡孔密、孔壁厚)有不同的要求。

图8▲导热系数对比


如上图:


第一阶段:因为HCFCs导热系数比二氧化碳更低,所以刚生产出来的板材,二氧化碳挤塑板导热系数更高。


0℃时,HCFCs导热系数0.011W/(m·K),二氧化碳导热系数0.015W/(m·K),空气导热系数0.024W/(m·K)。


第二阶段:挤塑板在“熟化”过程中,发泡剂会和空气置换。最后挤塑板泡孔中都只有空气。在下线后的3个月,置换最强烈。所以挤塑板下线后,导热系数慢慢升高。


第三阶段:待“熟化”基本完成,从使用到40~50年后,挤塑板的导热系数会总体稳定。该阶段因二氧化碳挤塑板的泡孔更细腻,分子链完整。所以,长期保温性能更好,寿命更长。


第四阶段:最后,寿命到了,泡孔慢慢被破坏,导热系数会不断升高。


挤塑板抗压强度曲线也类似,只不过第一、二阶段在2周左右,第四阶段是抗压不断下降。



小结:


二氧化碳挤塑板没有水晶反光,不容易掰断,断面不平整,表皮更薄,颜色更淡。


二氧化碳挤塑板性能分析如下:

1、二氧化碳环保性更好;

2、表皮薄,保温性能更突出;

3、全新料制造,韧性好,寿命长;

4、按压不下陷,泡孔结构更稳定;

4、泡孔更细腻,长期保温性能更好;

5、孔壁承压高,可做特种超高抗压挤塑板。

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